1. 露天采礦概述

1.1 爆破技術
      無論井下開采還是露天開采，爆破技術是眾多采礦工序中必不可少的環節，如擠壓爆破、微差爆破等工藝。爆破技術在露天采礦中的應用極為普遍，伴隨著新的難題出現，如難爆破巖石的破碎問題和爆破過程中的減震等問題，是影響露天采礦作業安全進行的基礎。隨著科學技術的不斷成熟，新型炸藥和爆破輔助器材應用而生，使得爆破精度大大提高，不僅可以做到精準爆破的效果，還可以有效的避免爆破過程中震動劇烈而導致陡幫坍塌等新問題出現，此外，新的爆破輔助器材和新型炸藥等的安全性也較之以前大有保障。總體來說，我國的爆破技術正處于高速發展階段，為露天采礦技術的提升起到了至關重要的推動作用。

1.2 陡幫開采技術
      如何處理好陡幫開采作業是露天采礦過程中常面臨的問題，嚴重的制約著露天礦的采礦效益。自新中國建立以來，發展工業技術是亟待解決的社會現象之一，于是大規模的采礦工程普遍展開，導致我國大型露天采礦普遍進入深凹開采階段。深凹開采不僅使得工作環境繼續惡化，而且因環境因素等影響導致工作效率極為低下。近年來，隨著陡幫開采技術的不斷成熟，結合先進的儀器設備，使得該技術逐漸應用于露天采礦中，該技術因具有剝離量小、基建工程量小的特點，導致具有廣闊的應用前景。

 2. 露天采礦成本構成與管理重要性

2.1 成本構成
      露天礦成本總結如下：第一，資源費用，主要包括資源稅費、資源補償費用、采礦權價款；第二，生產費用，主要包括材料費、穿孔工程費、爆破費、外包剝離費、二次拉運費、資產折舊費、維修費、電力費、職工薪酬與科研費用等；第三，安全費用，包括土建安全工程、安裝工程、安全監管、安全知識培訓、安全抵押金等費用。采礦企業需采用綜合管理措施，節約成本。

2.2 成本管理的重要性
      因露天礦連續高指標超采，造成采剝生產緊張，而生產工藝復雜，周期較長，運輸和采礦設施使用頻率較高，設備老化、損壞問題嚴重，若不加以管控會影響采礦效率。同時，受國家當前政策發展形勢的限制，現有的利潤指標對于采礦企業的運營要求較高，利潤、產量、收入和成本間的矛盾突出。所以需加強企業管理改革，加強成本管控，實現提升企業整體的經營水平與經濟效益目的。

3. 露天采礦成本影響因素分析

 3.1 生產剝離費用
       通過分析露天采礦成本組成可以發現，生產剝離是采礦成本的重要部分，其主要是反映出采礦成本中剝離費用的指標，如果生產剝離量越大，其剝離費用也就越高，提高了采礦成本。因此，剝離價格和剝離量會直接影響著采礦成本。通常情況下，影響剝離量大小的因素有表土層厚度、邊界臺階邊坡角、氧化及風化的礦巖量、花崗巖礦體等因素，同時，如果礦體中夾雜著一些粉砂變質巖，也會在一定程度上影響剝離量因素。剝離成本和剝離的巖性、穿孔、爆破材料用量、排土場距離也有著直接關系。

3.2 采礦損失率
     在露天采礦過程中，常常出現大量的損失問題，損失率率非常高，通常情況下是取樣缺乏代表性、化驗數據不夠精準造成的結果，這樣就會將一些有利用價值的低品位礦石丟棄。再者，由于前期對邊界礦體生產探礦工作不到位，很有可能衍生出礦體誤判尖滅而放棄了延伸開采工作。此外，在實際開采過程中，還存在變質巖體石英大脈選礦工藝存在問題而不能很好的提高利用率，從而造成礦石損失問題，這樣就導致可采礦石增加損失礦石的分攤費用，從而致使開采成本增加。國家頒布過有色金屬采礦手冊，也明確規定了邊界品位，有些企業為了追求效益，在市場不好時，規定了企業內部標準，提高了邊界品位，作為堆礦放到一個合適的地點，等待市場反轉再運出來參與配礦，這些現象都對采礦成本的大幅攀升造成了直接影響。

3.3 采礦直接成本
     采礦直接成本按照采礦環節分別計算，后匯入采礦直接成本，主要包括：原材料及輔助材料費、動力燃料費、生產工人工資與附加費、設備折舊提取費、采礦權使用費、土地租賃費、安全環保費。采礦生產中爆破、支護與運輸均由專業施工單位承包，價格是否合理對于礦山生產的直接成本有較大影響。施工承包單位的管理及技術水平對露天采礦的直接生產成本具有重大影響。

4. 控制露天采礦成本的有效方法

4.1 加強生產流程管理，掌握相關數據
      成本管理需要從多個環節進行控制，這就需要對現場各個施工環節進行跟蹤管理，要求技術人員在每次的臺階爆破活動中都要繪制爆破圖表；爆破設計需經地質技術人員審核，鉆孔過程中要配備專業的技術人員指導，并對鉆孔施工中所消耗的鉆頭、鉆具、水電費、爆破材料消耗量進行記錄。在爆破施工完畢后需要立即將爆破成本、效果進行分析，根據每個月形成的成本進行加權平均測算，這樣即可精準的掌握不同巖性和應用不同性質的火工材料的成本。

4.2 做好安全基礎工作，降低安全風險
      某礦生產單位針對基礎生產存在的不安全因素進行識別并進行安全風險控制。第一，施工單位組織采空區內的農戶集體搬遷；第二，在爆破時對單孔裝藥量與爆破藥量進行嚴格控制，應用微差起爆與逐孔起爆技術避免飛石危害；第三，將過境公路與生活通道移出采區，并設立警示與引導標示；第四，邊坡爆破采用選用預裂與光面爆破技術，減少對邊坡結構造成的損害；第五，礦區內的所有道路必須限速行駛，重車需靠公路內側行駛，同時設置相應的應急避險車道與緩沖擋墻；第六，采場外沿設置截洪溝，平臺內側引流水溝需與截洪溝相連接，及時疏通場外堵水，做好引流工作。

 4.3 選礦工藝優化
      由于選礦工藝限制，采礦中的特殊礦巖在爆破后不能使用大型機械設備進行運送。所以在選礦過程中，可以先使用專項設備對礦石進行初步粗選，后在設立的指定工作平臺上使用小型鏟車配合人工對特殊礦巖進行堆存轉運。

5. 結束語
        綜上所述，因礦山生產工藝和設備不同，成本構成與分析方法也有所差異。為保證經濟利潤，提高礦山企業的市場競爭力，需要明確露天采礦生產過程，對露天采礦成本和影響因素進行分析，總結后，需加強技術管理，采用綜合管理手段，確保成本管控，提高礦山開采企業經濟效益。